Cómo se aplican ampliamente los robots en la fabricación de pcb

La alta densidad de componentes, múltiples capas, partes delicadas y diminutas, y pequeñas parcelas exigen precisión y cuidado adicional en esta industria.

Como resultado, a pesar de ser una industria intensiva en tecnología, sigue siendo intensiva en mano de obra.

No importa cuán delicadamente las cosas sean manejadas y hechas por los humanos, la industria enfrenta desafíos relacionados con errores, desperdicios e ineficiencias.

Además, cada día hay una creciente competencia despiadada y la demanda de nuevos productos. Como resultado, los fabricantes de PCB están buscando formas innovadoras y eficientes de fabricación.

Hay una solución para todos estos problemas, y es la automatización. La automatización ayuda a obtener la calidad y precisión requeridas en menos tiempo y costo operativo.

Como resultado, las industrias aceptan ampliamente la automatización robótica en la fabricación de PCB, y la industria de PCB utiliza robots en casi todas las etapas del ciclo de producción.

Veamos las diferentes áreas donde las industrias utilizan activamente robots en la fabricación de PCB.

Robot de manipulación de PCB

Los aspectos críticos del sistema de manipulación de materiales son la exactitud de las existencias, la trazabilidad y la entrega puntual de las piezas.

Hasta ahora, algunas industrias dependían del proceso de manipulación manual, como el mecanizado CNC y la fabricación de metales.

Sin embargo, las fábricas se están moviendo actualmente hacia la automatización de la manipulación de materiales. Los robots mueven PCB y otros componentes electrónicos hacia y desde la línea de montaje SMT en el manejo automatizado de PCB.

El proceso requiere nuevos sistemas de almacenamiento y software para el control automático del inventario y el seguimiento de los materiales. Para ello, los robots pueden utilizar vehículos guiados automatizados y herramientas de colaboración.

El manejo automatizado de PCB permite el flujo de material inteligente. Los robots de manejo de PCB ayudan a cargar y descargar rápidamente desde la torre SMD y distribuirlos a sus áreas de kitting. Una vez que los carretes llegan a su área de kitting, los contenedores llegan a las revistas.

Ahora, usted puede utilizarlos en la línea de montaje SMT. Los robots de manejo de PCB tienen una pinza única que permite la recogida rápida de carretes y colocarlos correctamente en sus respectivos cubos a una velocidad muy alta.

La automatización de la manipulación del material le ayuda a mejorar la productividad y la utilización del equipo. Puede garantizar un flujo oportuno de componentes electrónicos y placas de circuito desde y hacia la línea de montaje SMT.

Además, estos robots cargan continuamente los carretes para prepararlos para las próximas tareas. Como resultado, hay entrega oportuna de los materiales y minimización de errores de manejo de materiales. En resumen, los beneficios son inmensos, y los ahorros de costos son significativos.

Robot de soldadura PCB

La soldadura de PCB es otra tarea esencial que necesita un alto nivel de consistencia. Si usted va con los métodos convencionales, usted tiene que invertir en máquinas de soldadura costosas.

Sin embargo, la robótica le ofrece una alternativa adecuada que permite la soldadura automatizada. Un robot de soldadura puede realizar tareas de soldadura repetitivas con gran precisión y fiabilidad.

También ayuda a soldar componentes de pequeños chips y componentes de agujeros en la fabricación de PCB. Todas las juntas de soldadura son idénticas, y la máquina personaliza todo en función de los requisitos del fabricante.

Otro beneficio del uso de robots de soldadura es el ahorro de costos. Comparado con los trabajos de soldadura manual, ahorra el 60 por ciento del costo.

Las máquinas de soldadura automatizadas tienen una construcción muy robusta y robusta, y su flexibilidad las hace ideales para manejar diferentes tamaños y complejidades de PCB. Hay cámaras iluminadas que le ayudan a obtener una visión ampliada de los pasos procesados y la calidad de monitoreo.

En los robots de soldadura de PCB, el alimentador de alambre de soldadura está muy cerca de la punta de soldadura, y esto resulta en el trabajo de alta precisión al dispensar alambre de soldadura a la placa de circuito impreso.

Además, el software para manejar robots de soldadura es auto-explicativo y fácil de aprender. Con sólo unos pocos clics, puede personalizar su robot de soldadura para la soldadura precisa de componentes en PCB.

Robot de montaje PCB

Los robots industriales se están convirtiendo en una opción preferida para el montaje de placas de circuitos impresos. Los robots de montaje PCB ayudan a colocar los componentes PCB en la ubicación correcta, y estos robots mantienen la calidad del producto al tiempo que minimizan el tiempo de montaje.

Las tareas de montaje consisten en especificar la secuencia de inserción de los componentes de PCB en sus respectivas áreas y asignar los componentes a los alimentadores o dispensadores de ranuras para revistas.

El tiempo de este proceso depende de la distancia entre el componente y el alimentador que tiene el tipo de componente. Del mismo modo, el tiempo para el montaje de la placa depende del orden de insertar los componentes y el tiempo de búsqueda de los componentes entre las inserciones.

Los robots de montaje dependen de cámaras de alta resolución durante esta actividad de pick y place. Con estas cámaras, es fácil confirmar los componentes físicamente.

Los robots de montaje de PCB tienen brazos físicos como los humanos, lo que hace que el proceso de montaje sea eficiente y rápido. Además, los sensores de fuerza se aseguran de que los brazos robóticos solo aplican la presión necesaria mientras se instalan y manipulan piezas de PCB delicadas.

Uno de los robots más comunes utilizados en el montaje de PCB es el robot SCARA. Aparte de esto, los robots de estilo Delta ofrecen alta velocidad y baja inercia.

Robots de inspección y ensayo de PCB

Como el circuito PCB se está volviendo complejo, hay una gran demanda de inspecciones y pruebas automatizadas. Otra razón por la que los fabricantes están buscando pruebas automatizadas es que los CI tienen densidades complejas, y espacios estrechos que hacen difícil probarlos a simple vista de los humanos.

Las pruebas automatizadas incluyen inspecciones ópticas, inspecciones de rayos X y muchas más. Además, los robots montados en cámara pueden inspeccionar visualmente los conjuntos de PCB y garantizar una soldadura correcta, alineación de componentes y otras características físicas.

Hay robots que vuelan sondas que verifican las conexiones en los circuitos. El principal beneficio de usar robots en las pruebas es minimizar los errores humanos y los accidentes humanos.

Beneficios del robot en la fabricación de PCB

Los robots de PCB están reemplazando la mano de obra en las industrias y aportan muchos beneficios, como se explica a continuación:

Precisión de operación y calidad del producto: Robots y máquinas automatizadas utilizan inteligencia artificial y sensores para realizar diferentes trabajos con gran precisión. Se pueden adaptar rápidamente a las condiciones ambientales cambiantes. El uso de sistemas de programación y visión ayuda a maximizar la productividad, optimización y eficiencia.

Consistente: A diferencia de los humanos, los robots son consistentes y pueden realizar tareas repetitivas sin pausas, errores y cansancio. Como resultado, aumenta el tiempo de funcionamiento, resultando en una mejor productividad. Esta consistencia ayuda a producir conjuntos electrónicos idénticos y de alta calidad. Minimizar errores significa menos defectos de fabricación, menos desperdicio y mejores rendimientos.

Flexibilidad : Los brazos robóticos son bastante flexibles y ligeros. Por lo tanto, son fáciles de usar y adaptarse a diversos requisitos de aplicación. Los robots mejoran la flexibilidad de producción y realizan la entrega rápida de los productos. Por lo tanto, no es necesario cambiar el diseño de las líneas de producción. Esto, a su vez, ahorra tiempo, espacio y costo.

Reduce los problemas de seguridad : El uso de robots ayuda a evitar amenazas a la salud y la seguridad de los trabajadores y ahorra costes de inversión en consideraciones de seguridad ambiental. El uso de selladores y adhesivos causa riesgos potenciales para la salud de los trabajadores. Los robots protegen a los trabajadores de estos trabajos sucios y peligrosos. Además, estos robots humanos o cobots son más rápidos y más eficientes que los humanos. La investigación del foro económico mundial propone que para 2025 las máquinas estarán trabajando más que los humanos. Sin embargo, esta tendencia es algo preocupante para muchos.

Adopción rápida de diferentes robots

Los robots se están haciendo tecnológicamente avanzados día a día. Están demostrando ser un gran contribuyente al ROI y a la productividad de la industria electrónica.

Como resultado, los fabricantes están adoptando rápidamente diferentes robots en la fabricación de PCB. Esta tecnología va a impregnar continuamente la industria electrónica en el futuro, y traerá un alto nivel de automatización y la demanda de robots industriales se disparó en breve.

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