Ha habido un poco de confusión entre los usuarios de impresoras 3D cuando se habla de ancho de línea, y por qué es posible que desee ajustarlo para sus modelos. Voy a tratar de simplificar las cosas, para que pueda obtener una clara comprensión de la configuración.

La gente se pregunta, ¿cómo puedo obtener la configuración perfecta de línea o anchura de extrusión cuando la impresión 3D?

Muchos cortadores por defecto el ancho de línea a entre el 100% y el 120% del diámetro de la boquilla. Aumentar el ancho de línea es ideal para aumentar la resistencia de las piezas, mientras que disminuir el ancho de línea puede mejorar los tiempos de impresión, así como la calidad de impresión. El mínimo y máximo es alrededor del 60% y 200% del diámetro de la boquilla.

Esta es una respuesta breve que le hace ir en la dirección correcta. Aprender más sobre importantes ajustes de impresora 3D no sólo le hace mejor en el arte, sino que también le ayuda a entender todo el fenómeno en general.

Continúe leyendo para obtener información valiosa y más detalles que discutan la configuración del ancho de línea.

Tabla de contenidos Mostrar 1 ¿Cuál es el ajuste de ancho de línea en impresión 3D? 2 ¿Con qué ayuda el ajuste de ancho de línea? 3 ¿Cómo afecta el ancho de línea a la calidad de impresión, la velocidad y la fuerza? 3.1 ¿Cuál es el efecto del ancho de línea en la fuerza de impresión? 3.2 ¿Cuál es el efecto del ancho de línea en la calidad de impresión? 3.3 ¿Cuál es el efecto del ancho de línea en la velocidad de impresión? 4 ¿Cómo puedo obtener el ajuste de ancho de línea perfecto? 5 Lista de rangos de ancho de extrusión para diferentes tamaños de boquilla 6 ¿Cómo calibrar el ancho de extrusión?

¿Cuál es el ajuste de ancho de línea en impresión 3D?

El ajuste del ancho de línea en la impresión 3D es simplemente el ancho de su boquilla extruye cada línea de filamento. Con una boquilla de 0.4mm, es posible tener un ancho de línea de 0.3mm o incluso 0.8mm. Un ancho de línea más pequeño puede mejorar la calidad, mientras que un ancho de línea más grande puede mejorar la resistencia de la pieza.

Cuando usted mira su ajuste de ancho de línea dentro de Cura, o su cortadora elegida, por lo general lo encontrará bajo los ajustes de calidad.

Dependiendo de cómo ajuste su ancho de línea, puede obtener diferentes resultados de sus modelos.

El ancho de línea es más de un ajuste general que también tiene muchos ajustes dentro de tales como:

  • Anchura de la línea de la pared – la anchura de una línea de la pared única
  • Anchura de la línea superior / inferior – la anchura de la línea de las capas superior e inferior
  • Anchura de la línea de relleno – la anchura de la línea de todo su relleno
  • Falda/Ancho de la línea del borde – el ancho de su falda y líneas del borde
  • Ancho de línea de soporte – el ancho de línea de sus estructuras de soporte
  • Anchura de la línea de interfaz de soporte – la anchura de una línea de interfaz de soporte
  • Anchura inicial de la línea de capa – el ancho de su primera capa

Todos ellos deben ajustarse automáticamente cuando se cambia la configuración de ancho de línea principal, aunque se puede ajustar la configuración individual como desee.

Generalmente, su cortadora tiene un ancho de línea predeterminado desde el 100% del diámetro de su boquilla (Cura) hasta alrededor del 120% (Prusa Slicer), ambos funcionan bien para sus impresiones. Parece que hay beneficios en diferentes valores de ancho de línea, que exploraremos en este artículo.

Es bastante simple de entender cómo funcionan los ajustes de ancho de línea, aunque puede ser confuso en cuanto a lo que realmente ayuda con.

El ajuste del ancho de línea puede ayudar con:

  • Calidad de impresión y precisión dimensional
  • Mejorando su adhesión a la primera capa

El ajuste de ancho de línea tiene efectos en bastantes factores, los principales son hacer que sus impresiones finales se vean mejor estéticamente, y en realidad hacer sus piezas más fuertes. Los ajustes correctos pueden mejorar sus éxitos de impresión, especialmente si las piezas son débiles en algunas áreas.

Muchas personas han mejorado sus éxitos de impresión al ajustar estos ajustes.

También podemos encontrar ayuda dentro de la configuración de ancho de línea cuando queremos producir impresiones 3D más precisas.

Con la experimentación dentro de la comunidad de impresión 3D, un ancho de línea de capa inferior ha mejorado significativamente la calidad de las piezas.

En este video altamente descriptivo, CNC Kitchen explica cómo el aumento de la extrusión da fuerza a sus partes. Eche un vistazo a continuación.

Cuando su impresora 3D determina lo grueso que va a extruir líneas, una serie de factores como la fuerza, la calidad y la velocidad se ven afectados. Veamos cómo reacciona cada factor a los cambios en la configuración del ancho de línea.

¿Cuál es el efecto del ancho de línea en la fuerza de impresión?

Si aumenta el ancho de la línea, obtendrá extrusiones más gruesas con una mejor unión de la capa. Esto hará su parte muy eficiente en hacer lo que hace normalmente, y todo al mismo tiempo que las extrusiones delgadas o normales.

Por ejemplo, si vas por 200% de ancho de línea como se describe en el vídeo anterior, obtendrá piezas mecánicas de alta resistencia. Sin embargo, esto no va a ser sin comprometer la calidad.

Estoy seguro de que usted puede imaginar el otro lado de esta ecuación donde un ancho de línea más delgada es probable que haga sus piezas impresas en 3D más débil.

Cura menciona que disminuir el ancho de la línea puede ayudar a obtener impresiones más precisas, así como partes más suaves y de mayor calidad.Algunas personas han intentado imprimir con anchos de línea estrechos y han visto peores resultados, por lo que hay otros factores que entran en vigor.

Por lo tanto, depende completamente de su preferencia personal y el tipo de resultado que está tratando de conseguir con sus modelos.

Definitivamente desea probar diferentes anchos de línea para que pueda hacer sus propias pruebas y realmente ver cómo la calidad de impresión resulta con varios anchos de línea.

¿Cuál es el efecto del ancho de línea en la velocidad de impresión?

Si usted está buscando una parte fuerte, mecánica rápidamente, el equilibrio de su anchura de línea es esencial.

Es posible que desee mirar hacia otros ajustes si la velocidad es su deseo principal, ya que el ancho de línea no tiene el impacto más significativo en las velocidades de impresión, aunque contribuyen.

Lo que se puede hacer es aumentar sólo el ancho de la línea de pared para una mejor resistencia, mientras que tener un ancho de línea inferior para el relleno para mejorar la velocidad, ya que las paredes contribuyen más a la resistencia en parte.

¿Cómo puedo obtener el ajuste perfecto de ancho de línea?

Conseguir el ajuste perfecto de ancho de línea va a venir a lo que los factores de rendimiento son importantes para usted.

  • Si desea la parte impresa 3D más fuerte y funcional posible, entonces tener un ancho de línea más grande en el rango 150-200% puede funcionar muy bien para usted.
  • Si desea imprimir en 3D muy rápidamente y no le importa tener una menor fuerza, el rango 60-100% va a ser su mejor opción.

Generalmente, el ajuste perfecto de la anchura de la línea para la mayoría de la gente va a ser el mismo que su diámetro de la boquilla, o alrededor del 120% de ella.

Estos ajustes proporcionan un gran equilibrio entre la velocidad, la fuerza, la calidad y la adhesión a sus impresiones 3D, sin necesidad de sacrificar algunos de los factores clave de rendimiento.

A muchas personas les encanta ir por el ancho de línea que es el 120% de su diámetro de boquilla. Esto se traduce en una capa o anchura de extrusión de 0.48 mm para una boquilla estándar de 0.4 mm.

La gente ha tenido gran éxito con este ajuste de ancho de línea. Proporciona una buena mezcla de fuerza y adhesión sin sacrificar la calidad de impresión.

He oído a otras personas jurar por un ancho de extrusión de 110%. El software Slic3r tiene un cálculo que establece el ancho de extrusión a 1.125 * ancho de boquilla como un defecto, y los usuarios han dicho lo increíble que sus superficies superiores eran.

Si usted está buscando una parte más funcional donde la fuerza mecánica es una necesidad, trate de bombear hasta el ancho de la línea al 200%.

Esto no sólo le permitirá obtener una gran fuerza en sus modelos, pero usted encontrará que el tiempo de impresión se acortará también. La razón por la que esto sucede es porque el relleno se vuelve más grueso y se necesitan menos líneas para ser extruido.

Por otro lado, si la línea inicial se vuelve demasiado gruesa, comienza a cruzar sobre el siguiente conjunto de capas, formando así elevaciones y protuberancias en su impresión. Esto podría incluso conducir a su boquilla chocando con su impresión si es lo suficientemente malo.

Nadie quiere eso.

Lo ideal aquí es que el ancho de la línea inicial sea suficiente para que sólo se extruya la cantidad de filamento que nos da una línea suave y no tiene ningún bulto o hoyo en ella.

Para una boquilla de 0,4 mm, sería una gran idea disparar una línea de ancho de entre 0.35-0.39 mm. Esto se debe a que esos valores están justo debajo de la anchura de la boquilla extrusora y son más fáciles de extruir.

Por defecto, Cura también sugiere, “reducir ligeramente este valor podría producir mejores impresiones.” Esto es cierto en muchos casos y puede ser beneficioso para la calidad de sus impresiones.

Otro truco que la gente ha encontrado efectivo es sumando el diámetro de la boquilla y la altura de la capa. El resultado sería su valor de anchura de línea ideal.

Por ejemplo, un diámetro de boquilla de 0,4 mm y una altura de capa de 0,2 mm significaría que debe ir con 0,6 mm de ancho de línea.

Esto puede que no funcione para todos, pero ha funcionado para muchos. Al final, sugiero jugar con este escenario hasta que encuentres ese punto dulce.

Un miembro de la comunidad de RepRap dice que utiliza un valor fijo de 0,5 mm para su ajuste de ancho de línea independientemente de su diámetro de boquilla y que le da resultados satisfactorios.

Por lo tanto, no hay un solo ajuste “perfecto” que funcione para todos. La gente ha intentado y probado y la mayoría de ellos están de acuerdo en que el 120% de la anchura de la línea augura bien para la mayoría de los trabajos de impresión.

Dicho esto, siempre eres libre de experimentar disminuyendo o aumentando ese valor y ver cómo resulta.

Lista de rangos de ancho de extrusión para diferentes tamaños de boquilla

La siguiente es una lista de rangos de ancho de extrusión para boquillas de diferentes tamaños.

Nota: En cuanto a la anchura mínima de extrusión, algunas personas incluso han bajado y han hecho impresiones exitosas. Esto, sin embargo, a expensas de la menor resistencia debido a las extrusiones más delgadas.

Diámetro de la boquilla Ancho mínimo de extrusión Ancho máximo de extrusión
0,1 mm 0,06 mm 0,2 mm
0,2 mm 0,12 mm 0,4 mm
0,3 mm 0,18 mm 0,6 mm
0,4 mm 0,24 mm 0,8 mm
0,5 mm 0,3 mm 1 mm
0,6 mm 0,36 mm 1,2 mm
0,7 mm 0,42 mm
0,8 mm 0,48 mm 1,6 mm
0,9 mm 1,8 mm
1 mm 0,6 mm 2 mm

Las configuraciones y optimizaciones adecuadas son la mitad de lo que hace que las impresiones 3D tengan éxito, y la calibración de la anchura de extrusión no es una excepción.

Esta es una parte crucial de conseguir sus trabajos de impresión correctamente, ya que una extrusión mal calibrada da lugar a una serie de problemas de impresión 3D, como subextrusión y sobreextrusión.

Usted hace esto primero revisando su calibración de E-step y confirmando que es bueno trabajar con.

Para aquellos de ustedes que son nuevos en esto, los pasos E son el número de pasos que el motor paso a paso toma para la extrusión de 1 mm de filamento.

Puede comprobar la eficiencia de su paso E imprimiendo 100 mm de filamento y luego midiendo la longitud de lo que se extruye. Si no obtiene una respuesta precisa, es hora de calibrarlo.

Una vez que hayas conseguido todo eso, el siguiente paso es aventurarte a tu ancho de extrusión. Esto no es muy complicado, pero necesitarás un Caliper Digital.

Entonces, tendrá que descargar un modelo que se utiliza específicamente para la calibración. Se llama el “Cubo de calibración” que se puede obtener de Thingiverse.

La impresión no debe tener relleno ni capa superior o inferior. Por otra parte, establecer el parámetro a sólo 2 paredes. Cuando termine con la impresión, medir el espesor medio de nuevo con su calibrador.


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