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La planificación de la producción es “el proceso administrativo que se lleva a cabo dentro de una empresa manufacturera y que implica asegurarse de que se adquieran suficientes materias primas, personal y otros artículos necesarios y listos para crear productos acabados de acuerdo con el calendario especificado”, según se define en el Diccionario de Negocios.

Un plan de producción sirve de guía para las actividades de producción de su empresa. Establece y secuencia las actividades que deben llevarse a cabo para lograr un objetivo de producción, de modo que todo el personal involucrado sea consciente de quién necesita hacer qué, cuándo, dónde y cómo.

Un plan de producción le ayudará a satisfacer la demanda de productos al tiempo que minimiza el tiempo y el costo de producción mejorando el flujo del proceso, reduciendo el tiempo de espera entre las operaciones y optimizando el uso de la planta, el equipo y el inventario. Para ello, debe alinear su plan de producción con su estrategia de negocio y plan de negocio, y apoyar la planificación de la producción coordinando con otros departamentos, tales como compras, finanzas y marketing.

El diagrama anterior muestra el proceso de planificación y control de la producción dividido en cinco pasos:

  • Paso 1: predecir la demanda de su producto
  • Paso 2: determinar opciones potenciales para la producción
  • Paso 3: elegir la opción de producción que utiliza la combinación de recursos de manera más eficaz
  • Paso 4: supervisión y control
  • Paso 5: Ajustar

PASO 1. Previsión de la demanda de su producto

Estima tu demanda, para que sepas cuántos productos necesitas producir durante un período de tiempo específico. Es posible que ya tengas algunos pedidos confirmados para el próximo par de meses, pero además de eso, necesitas predecir cuántos más pueden venir.

Existen diferentes métodos para predecir su demanda de productos. Una técnica tradicional para estimar la demanda de productos se basa en información histórica (por ejemplo, pedidos realizados por sus clientes en el pasado). Si bien este es un método muy común, es necesario considerar eventos externos e internos en su entorno empresarial que podrían alterar patrones pasados. Por ejemplo, nuevas tendencias del mercado, una desaceleración en la economía, o una nueva campaña de marketing que podría aumentar o disminuir su demanda de productos en comparación con lo que sucedió en el pasado.

PASO 2. Determinar opciones potenciales para la producción

Determine las diferentes opciones de producción disponibles para satisfacer la demanda prevista de su producto. Por ejemplo, si desea producir 100 camisas, necesita utilizar un cierto número de máquinas, recursos humanos, materiales y tiempo. Diferentes combinaciones de estas entradas pueden conducir a diferentes tiempos y costos de producción.

a. Comience mapeando todos los pasos de su proceso de producción. Al hacerlo, tenga en cuenta si las tareas se secuencian o dependen de otras tareas, o si suceden simultáneamente o de forma independiente. A continuación se muestra un ejemplo de cómo podría verse un diagrama de flujo simple de proceso de mapeo. Cada caja representa una tarea de su proceso de producción. El mapa del proceso de producción será diferente y único para cada empresa. Piense en cómo mejorar el flujo de proceso eliminando los cuellos de botella.

b. Determine los recursos necesarios para completar cada tarea involucrada en su proceso de producción.

Vea cómo la combinación diferente de recursos conduce a diferentes tiempos y costos de producción:

  • Recursos Humanos. Determinar el número de personal que participará en cada fase del proceso de producción, su disponibilidad y el costo. Asegúrese de que su tiempo está bien utilizado.

PASO 3. Elija la opción de producción que utiliza la combinación de recursos de manera más eficaz

Compare el costo y el tiempo de cada opción de producción potencial y elija la opción que utiliza la combinación más eficiente de recursos y que le permite satisfacer la demanda del producto. La opción elegida debe maximizar la capacidad operativa de su empresa.

Es necesario compartir su plan de producción con todos los departamentos y personal que contribuyen o interactúan con el proceso de producción, incluidos los recursos humanos, la adquisición, las finanzas, la comercialización, etc. Si todo el mundo sabe qué hacer, y qué materiales y equipos deben utilizarse para cada tarea del proceso de producción, las operaciones serán más fluidas.

PASO 4. Monitor y control

Esté preparado para ajustar el plan si es necesario. El plan de producción debe ser flexible para adaptarse a los cambios en la demanda de los clientes (por ejemplo, un pedido importante que se cancela). Además, debe tener en cuenta los posibles riesgos que pueden surgir durante el proceso de producción (por ejemplo, una máquina se rompe, un trabajador se enferma o un proveedor no entrega a tiempo) y tener un plan de mitigación de riesgos.

Optimización de inventario es un método para equilibrar las limitaciones o objetivos de inversión de capital y los objetivos de nivel de servicio sobre una gran variedad de unidades de almacenamiento, teniendo en cuenta la volatilidad de la demanda y la oferta, según se define en Wikipedia

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